氣動(dòng)調節閥在現代化工廠(chǎng)的應用及常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法如下：
一、氣動(dòng)調節閥在現代化工廠(chǎng)的應用
氣動(dòng)調節閥與其他儀表配套使用，可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調節和遠程控制功能。其中氣動(dòng)薄膜調節閥作為自動(dòng)調節系統的最終執行機構，起著(zhù)十分重要的作用，調節閥應用的好壞直接關(guān)系著(zhù)生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。氣動(dòng)調節閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
二、氣動(dòng)調節閥的常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法
1、調節閥不動(dòng)作。原因：沒(méi)有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號線(xiàn)、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。
2、調節閥動(dòng)作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問(wèn)題的聯(lián)系主管部門(mén)疏通管路。
3、調節閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整;清除污物、結焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。
4、調節閥不穩定或產(chǎn)生振蕩。原因：調節閥徑選擇過(guò)大;單座閥介質(zhì)在閥內流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門(mén);調整閥門(mén)方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。
化工廠(chǎng)用氣動(dòng)調節閥調試出貨
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